إطار توصيل مثلثي عالي الدقة من سبائك الألومنيوم 6061-T6 مع طحن CNC بخمسة محاور للأتمتة الصناعية

هذا الإطار التوصيلي الثلاثي ذو الشكل الخاص ذو الدقة العاليةهياكل هيكل مركبات الطاقة الجديدة,أجهزة التشغيل المتعددة المحاور في الأتمتة الصناعيةومنصات التفتيش البصرية عالية الجودةمع بنية ميكانيكية مثلثية متكاملة، فإنه يتولى نقل القوة متعددة الأبعاد، تعويض الزاوية وموضع دقيق من وحدات ثقيلة،تتكيف بشكل مثالي مع ظروف العمل الصناعية القاسية مع اهتزازات عالية وحمل كبيريستخدم على نطاق واسع في نظام تخزين الطاقة في المركبات ، ودعم ذراع الروبوت الدقيق ، وحدات حركة خط الإنتاج الآلي وغيرها من السيناريوهات ،توفير الدعم الصلب للعمل المستقر للمعدات على المدى الطويل.

المواد الأساسية: 6061-T6 سبيكة الألومنيوم (سبيكة الألومنيوم عالية التكلفة عالية الأداء والمعيار الصناعي ، تكييفها مع متطلبات القوة الهيكلية وخفة الوزن لهذا الجزء)

الأداء الرئيسي:

• قوة الشد ≥310MPa ، قوة الانسحاب ≥276MPa ، مع مقاومة ممتازة للانحناء ، مقاومة للصدمات ومقاومة التعب
• الكثافة هي 2.7g / cm3 فقط، مما يقلل إلى حد كبير من الحمل الثابت للنهاية المتحركة للمعدات مع ضمان صلابة هيكلية
• مقاومة التآكل الطبيعية ، يمكن أن تتكيف مع البيئات المعقدة مثل الهواء الطلق والرطوبة دون طلاء إضافي ، متوافقة تمامًا مع معايير حماية البيئة RoHS و REACH
• استقرار أبعاد قوي للغاية ، لا يوجد زحف أو تشوه أثناء الاستخدام الطويل الأجل ، مما يضمن الاتساق الدائم لدقة التجميع

هذا الجزء يتبنىربط 5 محاور CNC طحن دقة عالية السرعةعملية قطع وتشكيل متكاملة من شريط الألومنيوم الصلب ، وتجنب تماما الخطر الخفي من القوة الهيكلية الناجمة عن الحامية / التجمع.

• العمليات الأساسية: الطحن الجوفي الكهفية ذات المساحة الكبيرة ، معالجة محاور السطح المعقدة ، الحفر / التنقيب بدقة عالية ، الحفر الدقيق لثقوب المحامل الدائرية
• العمليات المساعدة: التشطيب الشعاعي عالي اللمعان ، إزالة الحشرة ، معالجة فرشاة السطح ، وضمان عدم وجود تدخلات ولا حواف حادة على سطح التجميع
• البرمجة الكاملة CNC يدرك تشكيل مرة واحدة التشبيك من الهياكل ذات الشكل الخاص المعقدة، وضمان اتساق التسامحات الهندسية لكل تجويف وموقف الثقب

دقة التصنيع:

• معدل التسامح الأبعاد: ± 0.015mm، مطابقة بدقة متطلبات مساحة الإفراج عن التجميع
• التسامح الهندسي: مسطحة الأسطح الحاملة الرئيسية ≤0.03mm ، التجانس في مواقع الثقوب المتعددة ≤0.02mm
• خشونة السطح: Ra≤1.6μm ، مما يحسن من الاحتكاك والاستقرار لسطح اتصال الجمع

متطلبات الاستخدام:

• يمكن أن تتكيف مع بيئة عمل ذات درجة حرارة واسعة من -40 °C ~ 85 °C ، ويمكن أن تتحمل الحمل الثابت ≥ 1500N والتأثير المتبادل عالي التردد
• لا يوجد تشوه أو تخفيف أثناء الاستخدام الطويل الأجل، مما يضمن دقة الحركة والسلامة الهيكلية للمعدات
• يجب الحفاظ على سطح التجميع نظيفًا لتجنب الشوائب التي تؤثر على دقة الموقع والقدرة على تحمل

مع المعالجة الحرارية، التي تبنيالمعالجة بالحلول + الشيخوخة الاصطناعية (حالة T6)العملية

• الغرض الرئيسي: تحسين قوة المواد وقسوتها بشكل كبير ، وتعزيز مقاومة التعب والتشوه ، والقضاء على الإجهاد الداخلي للمعالجة ، وتجنب الزحف من الأجزاء في ظل ظروف الحمل العالي ،وضمان الاستقرار على المدى الطويل من الدقة الهيكلية.

علاج الفرشاة باللون الطبيعي، مع الاحتفاظ بالبنية المعدنية الأصلية من سبيكة الألومنيوم.

• مزايا العملية: تحسين مقاومة سطح الارتداء ومقاومة الخدش ، وتعزيز خاصية مضادة للنزلق لسطح اتصال التجميع ، وتحسين نسيج المظهر ،تسهيل الفحص البصري وتحديد موقع الجمع داخل المعدات، تلبي بالكامل متطلبات حماية البيئة، ويمكن استخدامها مباشرة دون طلاء إضافي.

تنفيذ نظام كامل لمراقبة الجودة في الحلقة المغلقة، بما يتماشى بدقة مع معايير الجودة ISO9001:

• المواد الخام الواردة: فحص المواد الطيفية لضمان امتثال تركيب السبائك والأداء الميكانيكي للمعايير
• عملية المعالجة: فحص 100 ٪ للتسامح الهندسي ، ومراقبة دقة الأبعاد والسطحية في الوقت الحقيقي
• فحص المنتج النهائي: فحص عيوب المظهر، اختبار مقاومة الحمل، فحص كامل الأبعاد، تقرير فحص قابل للتتبع لكل دفعة
• قبل التسليم: فحص النظافة لضمان عدم وجود شظايا الحديد والشوائب في مكان التجويف والثقب ، وتلبية متطلبات التجميع الدقيق