موصل سائل من الألومنيوم متعدد الحجرات بدقة مع سبيكة 6061-T6 لأنظمة الإدارة الحرارية عبر تشغيل CNC بخمسة محاور

هذا الغلاف المصنوع من الألومنيوم متعدد الحجرات هو موصل سائل أساسي مخصص لـ أنظمة الإدارة الحرارية للمركبات الجديدة للطاقة، و أنابيب تبريد محركات السيارات، و كتل صمامات هيدروليكية صناعية . بفضل هيكله المتكامل متعدد الحجرات، فإنه يؤدي وظائف التحويل، والعكس، والتوصيل الانتقالي لسائل التبريد/الزيت الهيدروليكي. يتكيف تمامًا مع ظروف العمل القاسية لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي والاهتزاز العالي في السيارات. يستخدم على نطاق واسع في المجالات الأساسية مثل الإدارة الحرارية لبطاريات المركبات الجديدة للطاقة، وأنظمة تبريد المحركات، ووحدات التحكم الهيدروليكية، مما يوفر هيكل قناة دقيق ومحكم وموثوق لأنظمة السوائل.

المادة الأساسية: سبائك الألومنيوم 6061-T6 (مادة ممتازة لمكونات الإدارة الحرارية للسيارات، تتكيف مع متطلبات الموصلية الحرارية ومقاومة الضغط لهذا الجزء)

الأداء الرئيسي:

• مقاومة الشد ≥310MPa، مقاومة الخضوع ≥276MPa، مع مقاومة ممتازة للضغط والزحف، يمكنها تحمل ضغط السائل طويل الأمد ≥1.5MPa
• الكثافة 2.7 جم/سم³ فقط، مما يقلل بشكل كبير من وزن السيارة ويحسن كفاءة استهلاك الوقود أو عمر البطارية مع ضمان قوة الهيكل
• موصلية حرارية عالية، تساعد على تبديد حرارة السائل الداخلي، تتكيف مع بيئة درجة الحرارة العالية لحجرة محرك السيارة، وتتوافق تمامًا مع معايير حماية البيئة RoHS و REACH
• مقاومة طبيعية للتآكل، مقاومة لتآكل سائل التبريد والزيت، تتكيف مع البيئات الخارجية المتغيرة والمعقدة للسيارات

يعتمد هذا الجزء على عملية التصنيع المركب بالقطع الدوارة والملتفة بالتحكم الرقمي ذي 5 محاور، ويتم تشكيله بالقطع المتكامل من قضيب ألومنيوم صلب، مما يضمن نعومة وإحكام قناة التدفق متعددة الحجرات.

• العمليات الأساسية: دوران دقيق لشفاه الختم متعددة الطبقات، تشكيل متكامل لفوهات المياه الجانبية، ثقب دقيق لفتحات التركيب، طحن دقيق لقنوات التدفق الداخلية
• العمليات المساعدة: شطف محيطي عالي اللمعان، إزالة الشوائب، معالجة بالرمل الناعم للسطح، مما يضمن عدم وجود نتوءات أو عقيدات على الجدار الداخلي لقناة التدفق
• برمجة CNC كاملة، تثبيت لمرة واحدة لإكمال التشغيل متعدد الجوانب، مما يضمن اتساق المحورية لقناة التدفق والدقة العالية لسطح الختم

دقة التصنيع:

• التفاوت الأبعادي: ±0.01 مم، يتطابق تمامًا مع الخلوص لحلقة الختم وخط الأنابيب
• التفاوت الهندسي: محورية قناة التدفق ≤0.015 مم، تسطيح سطح الشفة ≤0.02 مم
• خشونة السطح: Ra≤1.6μm (الجدار الداخلي لقناة التدفق Ra≤0.8μm)، مما يضمن تدفق السائل، ويقلل المقاومة والتجويف
• متطلبات الاستخدام:
• التكيف مع بيئة عمل قصوى من -40℃~120℃، يمكنه تحمل ضغط السائل المستمر ≥1.5MPa
• عدم وجود تسرب أو تآكل أثناء الاستخدام طويل الأمد، مما يضمن الدوران المستقر لسائل التبريد/الزيت الهيدروليكي
• يجب الحفاظ على سطح التركيب نظيفًا ومسطحًا لضمان درجة التوافق وأداء الختم لحلقة الختم

مع المعالجة الحرارية، باستخدام عملية المعالجة بالمحلول + التقادم الاصطناعي (حالة T6).

• الغرض الأساسي: إزالة الإجهاد الداخلي الناتج عن المعالجة، تحسين صلابة المواد وقوة الهيكل بشكل كبير، تعزيز مقاومة الزحف والتعب، تجنب التشوه تحت ظروف الضغط العالي/درجة الحرارة العالية طويلة الأمد، وضمان استقرار الختم طويل الأمد والموثوقية الهيكلية للتوصيل السائل.

معالجة بالرمل بلون طبيعي، مع الاحتفاظ بالملمس المعدني الأصلي لسبائك الألومنيوم.

• مزايا العملية: تشكيل طبقة واقية كثيفة ومتجانسة للسطح، تحسين مقاومة التآكل ومقاومة تأثير الحصى بشكل كبير، يحسن الملمس غير اللامع من ملمس المظهر، وهو مناسب للطلاء اللاحق أو الطلاء الكهربائي (إذا لزم الأمر)، ويلبي تمامًا متطلبات حماية البيئة.

تنفيذ نظام مراقبة جودة كامل الدورة مغلق، مع الالتزام الصارم بمعايير الجودة ISO9001 ومواصفات قطع غيار السيارات TS16949:

• استلام المواد الخام: فحص المواد الطيفي لضمان توافق تركيبة سبائك 6061-T6 والأداء الميكانيكي مع المعايير
• عملية المعالجة: فحص التفاوت الهندسي بنسبة 100%، مع التركيز على مراقبة محورية قناة التدفق ودقة سطح الختم
• فحص المنتج النهائي: فحص عيوب المظهر، اختبار ضغط إحكام الهواء/الماء، فحص أبعادي كامل، تقرير فحص قابل للتتبع لكل دفعة
• ما قبل التسليم: فحص نظافة التجويف الداخلي لضمان عدم وجود رقائق حديدية وشوائب، وتجنب انسداد قناة التدفق