logo
حولنا
شريكك المهني والموثوق به
تتخذ شركة WEL International مقراً لها في مدينة شنتشن بالصين. يوجد حالياً مصنع واحد لتصنيع الحقن والتشجيع البلاستيكي (Yusu Precision) في مدينة Huizhou بالصين ومصنع واحد لتصنيع CNC (WEL Precision) في مدينة Donguan ،الصينتم تقديرها في عام 2009 ، حتى الآن ، هناك 150 موظف يعملون هنا. معتمدة GB / T19001-2016/ ISO9001: 2015 و IATF 16949: 2016.تقدم WEL خدمة العملاء في جميع جوانب تطوير المنتج: تصميم بناء المنتج، اختيار المواد، تصميم القالب، صناعة القالب والإنتاج الضخم،مع تقارير التفتيش والعيناتالمنتجات ت...
اقرأ المزيد

0

سنة تأسيسها

0

مليون+
الموظفين

0

مليون+
خدمة الزبائن

0

مليون+
المبيعات السنوية
الصين WEL Techno Co., LTD. جودة عالية
ختم الثقة ، فحص الائتمان ، RoSH وتقييم قدرة المورد. الشركة لديها نظام صارم لمراقبة الجودة ومختبر اختبار احترافي.
الصين WEL Techno Co., LTD. التنمية
فريق تصميم محترف داخلي و ورشة عمل الآلات المتقدمة يمكننا التعاون لتطوير المنتجات التي تحتاجها
الصين WEL Techno Co., LTD. التصنيع
آلات آلية متقدمة، نظام تحكم صارم للعملية. يمكننا تصنيع جميع المحطات الكهربائية أكثر من الطلب.
الصين WEL Techno Co., LTD. 100% خدمة
التعبئة السائبة والتعبئة الصغيرة المخصصة، FOB، CIF، DDU و DDP. دعونا نساعدك في إيجاد أفضل حل لكل مخاوفك

جودة التروس بالقطع باستخدام الحاسب الآلي & قطع غيار الآلات باستخدام الحاسب الآلي الصانع

ابحث عن منتجات تلبي احتياجاتك بشكل أفضل
المزيد من المنتجات
القضايا والأخبار
أحدث النقاط الساخنة
تصنيع قطع الغيار من خلال الحاسب الآلي: تشكيل فن الدقة في الصناعة الحديثة
في المشهد الكبير للصناعة الحديثة، تصنيع قطع الغيار CNC (التحكم الرقمي الحاسوبي) هو بلا شك اللؤلؤة الرائعة.لقد أصبحت تكنولوجيا رئيسية لا غنى عنها في صناعة التصنيع، مما يوفر دعماً قوياً للابتكار والتنمية في مختلف المجالات. جوهر تصنيع قطع الغيار CNC يكمن في التحكم الدقيق ببرامج الكمبيوتر. من خلال رموز مكتوبة مسبقا، يمكن للأدوات الآلية معالجة وفقا للمسارات المحددة والمعايير،وبالتالي تحقيق تشكيل دقة عالية من الأجزاءهذه الطريقة الرقمية للسيطرة لا تقلل كثيراً من الأخطاء البشرية فحسب، بل تجعل أيضاً تصنيع أجزاء ذات أشكال معقدة سهلاً.   سواء كانت المكونات في مجال الطيران والفضاء التي تتطلب متطلبات عالية للغاية للقوة والدقة، أو المكونات في مجال الأجهزة الطبية التي تتطلب تركيبًا دقيقًا،التصنيع CNC يمكن أن تلبي المعايير الصارمة. خذ على سبيل المثال شفرات محركات الطائرات. أشكالها معقدة ويجب أن تتحمل الظروف القاسية مثل درجات الحرارة العالية والضغوط العالية.غالبًا ما تكافح طرق التصنيع التقليدية لتحقيق الدقة والجودة المطلوبةومع ذلك، من خلال اعتماد تكنولوجيا معالجة CNC،يمكن تشكيل الأسطح المنحنية المعقدة للشفرات بدقة لضمان التشغيل الفعال عند السرعات العالية مع ضمان أداء ومصداقية المحرك. لا تنعكس مزايا تصنيع أجزاء CNC فقط في الدقة ، ولكن كفاءتها لا مثيل لها في طرق التصنيع التقليدية.الآلات الأدوات يمكن أن تعمل باستمرار دون تدخل يدوي متكرر، تحسين فعالية الإنتاج إلى حد كبير. علاوة على ذلك ، يمكن لأدوات الماكينة CNC تحقيق معالجة ربط متعدد المحاور وإكمال معالجة العديد من الأسطح أو العديد من العمليات في وقت واحد ،تقليل دورة الإنتاج أكثر. على سبيل المثال، في صناعة تصنيع السيارات، معالجة كتلة المحرك تستخدم لتحتاج إلى عمليات متعددة وتستهلك الكثير من الوقت.يمكن إكمال معالجة العديد من الأسطح في إعداد واحد، مما يحسن بكثير من كفاءة الإنتاج ويقلل من تكاليف الإنتاج. في الوقت نفسه، المرونة في تصنيع قطع الغيار CNC هي أيضا واحدة من سماتها الرئيسية.يمكن للآلة أن تتحول بسرعة إلى إنتاج أجزاء مختلفة للتكيف مع التغيرات السريعة والاحتياجات المتنوعة للسوقهذه القدرة على الاستجابة السريعة مهمة بشكل خاص للإنتاج في مجموعات صغيرة و حسب الطلب. في مجال الإلكترونيات الاستهلاكية، تحديثات المنتجات سريعة للغاية، والطلب على قطع الغيار المخصصة يزداد أيضا.التصنيع CNC يمكن أن تعدل بسرعة الإنتاج وفقا لتغييرات التصميم وإطلاق منتجات جديدة في الوقت المناسب التي تلبي متطلبات السوق. ومع ذلك ، فإن تصنيع قطع الغيار CNC ليس خالياً من التحديات. تكلفة استثمار المعدات العالية هي قضية مهمة تواجه الشركات. أداة آلة CNC عالية الأداء مكلفة ،والتي قد تكون عبئاً ثقيلاً على بعض الشركات الصغيرة والمتوسطةوبالإضافة إلى ذلك، فإن نقص المواهب التقنية هو أيضا أحد العوامل التي تحد من تطوير الصناعة.تشغيل وصيانة نادرة نسبيا، ويتعين تعزيز تدريب وإدخال المواهب. من أجل تعزيز التنمية المستدامة لصناعة تصنيع قطع الغيار CNC ، لم تتوقف الابتكار التكنولوجي.تستمر المواد المتقدمة للأدوات وتقنيات الطلاء في الظهور، تحسين أداء القطع وعمر الأداة؛ أنظمة المراقبة الذكية يمكن أن تراقب حالة تشغيل أدوات الآلات في الوقت الحقيقي، وإعطاء إنذار مبكر عن الأخطاء،وتحسين استقرار ومعدل استخدام المعداتتتطور تقنية التصنيع المشترك الإضافي والطرحي تدريجياً، مما يوفر المزيد من الإمكانيات لتصنيع الأجزاء المعقدة. مع ظهور عصر الصناعة 4.0، فإن تصنيع قطع الغيار CNC يتكامل بشكل عميق مع تقنيات مثل إنترنت الأشياء والبيانات الضخمة والذكاء الاصطناعي.من خلال جمع وتحليل بيانات الإنتاج في الوقت الحقيقي، يتم تحقيق تحسين عملية الإنتاج والإدارة الذكية، وتحسين المزيد من كفاءة الإنتاج، وخفض التكاليف وتعزيز جودة المنتج. في المستقبل، سيستمر تصنيع قطع الغيار CNC في لعب دور حيوي في الصناعة الحديثة.ولكن أيضا قوة هامة تعزز التحول وتحديث صناعة التصنيع نحو الذكاءلدينا أسباب للاعتقاد أنه مع التقدم المستمر والابتكار التكنولوجيتصنيع قطع الغيار CNC سيخلق المزيد من المفاجآت لنا ويشكل مستقبل صناعي أجمل. في الختام، أصبح تصنيع قطع الغيار CNC، بدقة عالية وكفاءة عالية ومرونة، قوة دافعة قوية لتطوير الصناعة الحديثة.الابتكار المستمر والتكامل سوف يقودها إلى غد أكثر مجدًا ويخلق المزيد من القيمة والإمكانيات للبشرية.
تطبيق CNC في صناعة السيارات
تكنولوجيا CNC (تحكم رقمي بالحاسوب) تلعب دورا حاسما في صناعة السيارات.   أولاً، في تصنيع محركات السيارات، يتم استخدام CNC في معالجة مختلف المكونات عالية الدقة مثل كتل الأسطوانات، رؤوس الأسطوانات، العمود المتحرك، الخ.هذه المكونات لها أشكال معقدة وتتطلب دقة قياسية عالية للغاية وجودة السطح.   من خلال معالجة CNC ، يمكن ضمان أداء وموثوقية المحرك.   على سبيل المثال، يمكن لـ CNC معالجة حفرة الأسطوانة من كتلة الأسطوانة بدقة، مما يضمن مستدرتها وأسلوبها الأسطواني، والحد من خسائر الاحتكاك، وتحسين كفاءة استهلاك الوقود للمحرك.   كما تستخدم CNC على نطاق واسع في أنظمة ناقلات السيارات. المكونات الرئيسية للنقل ، مثل التروس والعمود ،تتطلب معالجة عالية الدقة لضمان انتقال سلس ودائم.   على سبيل المثال، يمكن لـ CNC تصنيع أدوات مع ملفات تعريف الأسنان الدقيقة وأداء الشبكة الجيد، والحد من الضوضاء والاهتزاز، وتحسين كفاءة الإرسال.   مكونات هيكل السيارات تعتمد أيضا على تكنولوجيا CNC.ومكونات أخرى في نظام التعليق يمكن أن تلبي متطلبات التسامح الصارمة من خلال معالجة CNCلضمان استقرار القيادة والسيارة.   بالإضافة إلى ذلك، بعض المكونات المعقدة في المناطق الداخلية للسيارات، مثل اللوحة الزخرفية من وحدة التحكم المركزية وآلية ضبط المقاعد،ويمكن أيضا أن تكون شخصية وذات دقة عالية تنتج بمساعدة من CNC.   على سبيل المثال، بعض العلامات التجارية للسيارات الراقية تستخدم معالجة CNC لإنشاء أجزاء زخرفية معدنية فريدة من نوعها، مما يعزز رفاهية الداخل.   باختصار تطبيق تكنولوجيا CNC في مجال السيارات يوفر دعمًا قويًا للأداء والجودة وتخصيص السيارات ،من أنظمة الطاقة الأساسية إلى المناطق الداخلية المريحة.
عند تصميم أجزاء الآلات باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، كيف يمكننا تقليل تكاليف التشغيل الآلي من خلال التحسين الهيكلي؟
.gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; border: none !important; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-main-intro { font-size: 14px; font-weight: normal; margin-bottom: 1.5em; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-main-list { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1.5em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-main-list > li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; font-weight: bold; text-align: left; counter-increment: none; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-main-list > li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-sub-list { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 0.5em; margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-sub-list > li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; font-weight: normal; text-align: left; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-sub-list > li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; font-weight: bold; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-nested-sub-list { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 0.5em; margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-nested-sub-list > li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; font-weight: normal; text-align: left; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-nested-sub-list > li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; font-weight: bold; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-section-heading { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 .gtr-conclusion { margin-top: 2em; font-weight: normal; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-cncmachining-a1b2c3d4 { padding: 24px 32px; } } عند تصميم الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسوب (CNC)، فإن تقليل تكاليف التشغيل الآلي من خلال التحسين الهيكلي هو المفتاح لتحقيق التوازن بين المتطلبات الوظيفية والقدرة على تحمل التكاليف التصنيعية. يتم توفير استراتيجيات التحسين المحددة التالية من أبعاد متعددة: تحسين اختيار المواد إعطاء الأولوية للمواد سهلة التشغيل: يمكن للمواد ذات القدرة الجيدة على التشغيل، مثل سبائك الألومنيوم والفولاذ منخفض الكربون، أن تقلل من تآكل الأدوات ووقت التشغيل الآلي. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استبدال الفولاذ المقاوم للصدأ بسبائك الألومنيوم 6061 إلى تقليل تكاليف التشغيل الآلي بأكثر من 30٪ (إذا سمحت القوة بذلك). تقليل استخدام المعادن الثمينة: استخدم تصميمات التعزيز المحلية (مثل استخدام سبائك التيتانيوم فقط في المناطق المعرضة للإجهاد) بدلاً من هياكل المعادن الثمينة الشاملة. مطابقة شكل المادة: اختر الفراغات التي تقترب من الشكل النهائي للجزء (مثل القضبان أو الصفائح) لتقليل بدلات التشغيل الآلي. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام فراغ مستطيل لتصنيع جزء مربع إلى تجنب الهدر المفرط من فراغ دائري. التحكم في التعقيد الهندسي تجنب التجاويف العميقة والفتحات الضيقة: تتطلب التجاويف العميقة (العمق> 5 أضعاف قطر الأداة) تشغيلًا آليًا متعدد الطبقات وعرضة لاهتزاز الأدوات وكسرها. ضع في اعتبارك استخدام مجموعات تجويف ضحلة أو هياكل مقسمة. تتطلب الفتحات الضيقة أدوات ذات قطر صغير، والتي تتمتع بكفاءة تشغيل منخفضة. يوصى بأن يكون عرض الفتحة ≥ 1.2 ضعف قطر الأداة. تبسيط الجدران الرقيقة والزوايا الحادة: الجدران الرقيقة (السماكة

2025

11/06

نماذج أولية لأجزاء تصنيع المعادن المؤكسدة ذات الحجم المنخفض باستخدام الحاسوب (CNC) - حل تصنيع عالي الدقة وسريع
.gtr-container-x7y2z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; padding: 16px; line-height: 1.6; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z1__title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; text-align: left; color: #0056b3; } .gtr-container-x7y2z1__paragraph { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; line-height: 1.6; color: #333; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z1 { padding: 30px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-x7y2z1__title { font-size: 18px; margin-bottom: 25px; } .gtr-container-x7y2z1__paragraph { margin-bottom: 20px; } } أجزاء تصنيع المعادن المؤكسدة ذات الحجم المنخفض باستخدام الحاسوب (CNC) - حل تصنيع عالي الدقة لتحويل الأفكار إلى واقع بسرعة في التصنيع الحديث، تحدث تحديثات المنتجات والتكرارات بوتيرة متزايدة السرعة، ويستمر الطلب في السوق على النماذج الأولية للأجزاء الصغيرة والدقيقة والتسليم السريع في النمو. يعد تخصيص النماذج الأولية لأجزاء تصنيع المعادن المؤكسدة ذات الحجم المنخفض باستخدام الحاسوب (CNC) حلاً تصنيعيًا مثاليًا ظهر في ظل هذا الاتجاه. أصبح التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، بدقته العالية وثباته العالي وقابليته الممتازة للتكرار، هو الطريقة المفضلة لإنشاء النماذج الأولية المعدنية. بالمقارنة مع إنتاج القوالب التقليدية، فإن التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أكثر مرونة ومناسب لمراحل تطوير المنتجات الصغيرة والمنتجات المخصصة. باستخدام معدات CNC ثلاثية المحاور وأربعة محاور وحتى خمسة محاور، يمكن تحقيق هياكل معقدة وأسطح مفصلة على مواد معدنية مختلفة مثل سبائك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم. تعمل عملية الأكسدة على تعزيز أداء وجماليات الأجزاء المعدنية. لا تعمل هذه العملية على تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل فحسب، بل توفر أيضًا مجموعة متنوعة من تأثيرات الألوان، مثل الفضي والأسود والأزرق والأحمر، مما يلبي كل من الوظائف الهندسية ومتطلبات التصميم المرئي. بالنسبة لعرض العينات أو النماذج الأولية الوظيفية، تعكس أجزاء CNC المؤكسدة مظهر المنتج النهائي وملمسه بشكل أفضل. الإنتاج منخفض الحجم مناسب بشكل خاص للشركات الناشئة أو مراحل التحقق من صحة المنتج أو مراحل اختبار السوق. إنه يتيح تصنيع نماذج أولية قياسية قريبة من الإنتاج الضخم دون تكبد تكاليف قوالب عالية، مما يساعد الشركات على التحقق بسرعة من جدوى التصميم وتقصير دورات إطلاق المنتجات. باختصار، يجمع تخصيص النماذج الأولية لتصنيع المعادن المؤكسدة ذات الحجم المنخفض باستخدام الحاسوب (CNC) بين التصنيع عالي الدقة وتقوية السطح والتخصيص المرن، مما يوفر لفرق البحث والتطوير والمصممين جسرًا فعالًا من المفهوم إلى الواقع. سواء كان ذلك لأجزاء المعدات الصناعية أو أغلفة الإلكترونيات الاستهلاكية أو مكونات السيارات والفضاء، يمكن لطريقة التصنيع هذه تحقيق نماذج أولية عالية الجودة بتكلفة أقل، مما يعزز الابتكار.

2025

10/30

تطبيق أجزاء سبائك الألومنيوم CNC عالية الدقة في مكونات دواسات الدراجات - اتجاه جديد في التخصيص على دفعات صغيرة
.gtr-container-a7b2c9 { box-sizing: border-box; padding: 16px; font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; overflow-x: hidden; } .gtr-container-a7b2c9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-a7b2c9 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-a7b2c9__main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; line-height: 1.4; color: #1a1a1a; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a7b2c9 { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-a7b2c9__main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-a7b2c9 p { font-size: 15px; } } تطبيق أجزاء سبائك الألومنيوم CNC عالية الدقة في مكونات دواسات الدراجات - اتجاه جديد في التخصيص على دفعات صغيرة في صناعة الدراجات الحديثة،أجزاء سبائك الألومنيوم CNC عالية الدقةأصبحت أساسية لتحسين أداء المنتج والتصميم المخصص. هذا صحيح بشكل خاص في مجال مكونات دواسات الدراجات، حيث يتزايد الطلب على التخصيص على دفعات صغيرة بسرعة. يتطلع المزيد والمزيد من العلامات التجارية وعشاق ركوب الدراجات إلى تحقيق تجربة ركوب أخف وزنًا وأقوى وأكثر تميزًا من خلال مكونات الدواسات المخصصة. تُعرف تقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بدقتها العالية واتساقها العالي ومرونتها. باستخدام سبائك الألومنيوم المستخدمة في صناعة الطائرات، يمكن تحقيق أشكال هندسية معقدة ودقة على مستوى الميكرون من خلال عمليات الطحن والحفر والنقش باستخدام الحاسب الآلي. لا تضمن طريقة التصنيع هذه قوة الأجزاء ومتانتها فحسب، بل تمنح أيضًا مكونات الدواسات تحكمًا ممتازًا في الوزن وجماليات. بالنسبة لدواسات الدراجات التي تتطلب توازنًا بين التصميم خفيف الوزن والقدرة على تحمل الأحمال العالية، فإن مزايا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بارزة بشكل خاص. مع صعود اتجاهات الاستهلاك المخصصة،أصبح الإنتاج على دفعات صغيرةاتجاهًا جديدًا لصناعة التصنيع. بالمقارنة مع الإنتاج الضخم التقليدي، يمكن للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي على دفعات صغيرة الاستجابة بسرعة لاحتياجات العملاء، وتعديل التصميمات والأبعاد بمرونة، وحتى تقديم تخصيص متميز في مجالات مثل ألوان الأنودة المختلفة، وملمس السطح، ونقش الشعار. لا تعمل إمكانية التخصيص هذه على تحسين القيمة المضافة للمنتج فحسب، بل تعمل أيضًا على تعزيز القدرة التنافسية للعلامة التجارية. علاوة على ذلك، تُظهر أجزاء الألومنيوم CNC على دفعات صغيرة أيضًا مزايا في حماية البيئة والتحكم في التكاليف. تعمل عمليات التصنيع الرقمية على تقليل هدر المواد بشكل فعال وتقليل تكاليف تطوير القوالب. بالنسبة للشركات الناشئة أو الشركات المصنعة للتخصيص المتطور، يسمح هذا النموذج بتحقيق سريع من التصميم إلى المنتج النهائي مع ضمان الجودة. باختصار، تعمل أجزاء الألومنيوم CNC الدقيقة على توجيه صناعة تصنيع مكونات دواسات الدراجات نحو دقة أعلى، وتخصيص أكبر، وصداقة أكبر للبيئة. في المستقبل، سيصبح التخصيص على دفعات صغيرة اتجاهًا مهمًا في سوق قطع غيار الدراجات المتطورة، مما يوفر للركاب تجربة مخصصة حقًا.

2025

10/30